Elektronisches Kanban per AMS

Für Kosteneinsparungen und Effizienzsteigerungen in Unternehmen gewinnt insbesondere die Überprüfung aller Geschäfts- und Ablaufprozesse eine hohe Bedeutung. Hierbei stehen Zeiteinsparungen und Reduzierung von manuellen Tätigkeiten und Fehler im Fokus. Es muss also immer wieder analysiert werden, wie man die Prozesse durch den Einsatz moderner Technik optimieren und unterstützen kann. Eine Möglichkeit hierzu bieten neue e-Kanban-Konzepte, die durch eine automatisierte Identifikation von Material oder Arbeitsschritten und einer automatischen Übertragung ins EDV-System Prozesse überwachen, steuern und visualisieren.

Erzielbare Vorteile:

Menschliche Fehler (Vertauschen, Versäumen) und daraus resultierende Fehlerkosten werden vermieden

Zeitgewinne durch Wegfall von manuellen Tätigkeiten, wie z. B. Kontrolle und Scannen

Unnötige Material-Überbestände oder Zeitverluste aufgrund von Fehlmengen können durch eine zeitnahe Herstellung von Transparenz vermieden werden

Margenverluste aufgrund ineffizienter Prozesse in der Produktion und im Lager können deutlich reduziert werden

Leistungen

Eine konkrete Anwendung von Auto-ID-Technik zur Prozessoptimierung ist das im Rah-men eines Forschungsprojektes entwickelte AMS-System (AMS = Automatische Materialnachschub-Steuerung). Dieses e-Kanban-System optimiert die Nachschubversorgung der Produktion, indem alle erforderlichen Daten über Materialbestände an den Montageplätzen in Echtzeit und automatisch an das Materialnachschubsystem übertragen werden. Manuelle Erfassungstätigkeiten entfallen und die Nachschubzeiten werden auf ein Minimum reduziert. Damit können Pufferbestände an den Montageplätzen können drastisch gesenkt werden.
Grundsätzlich kann das AMS-e-Kanban-System in fünf verschiedenen Varianten installiert werden:

Variante 1:
Sensoren im Regal und aktive RFID-Tags

Variante 2:
Sensoren im Regal und aktive WLAN-Tags

Variante 3:
Sensoren im Regal und aktive Zigbee-Tags

Variante 4:
Regal e-Kanban-Karten mit passiven RFID-Tags und WLAN Übertragung

Variante 5:
Regal e-Kanban für C-Güter

Variante 6:
Call-Button (Andon) für GLTs

Weitere Anwendungsbereiche für WLAN- oder RFID-Tags:

Unternehmen

Krankenhäuser

Kommunen

Ablauf eines Projektes

Im Rahmen eines Projektes werden folgende Schritte durchlaufen:

1. Analyse der Ist-Ablaufprozesse in den relevanten Anwendungsbereichen vor Ort.
2. Ermittlung der Potentiale für den Einsatz von RFID- oder WLAN-Tags
3. Ermittlung der Wirtschaftlichkeit
4. Ausarbeitung eines Lastenheftes und/oder Ausschreibungsunterlagen

Eventuell ist es auch möglich, Fördermittel einzuwerben.

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